隨著工業化的迅速發展，油品的使用量越來越大，但由于各種技術的限制和管理落后等原因，大量油品進入水體，形成污染。含油廢水的來源很多，石油工業的采油、煉油、貯油運輸及化工工業都會產生含油廢水，油輪壓艙水、洗艙水、機械工業的冷潤滑液、軋鋼水，及糧油加工、皮革、造紙、紡織、食品加工(含餐飲業)的廢水中也都含有大量的油品。
含油廢水的分類、特征及其危害：
1.油類在水體中的存在形態
根據含油廢水來源和油類在水中存在的形式不同，可分為浮油、分散油、乳化油和溶解油四類：
(1)浮油：以連續相的油膜漂浮于水面，形成油膜或油層。油珠顆粒較大，一股大于lO0m。
(2)分散油：以微小油滴懸浮分散于水相中，不穩定，可聚集成較大的油珠轉化為浮油，其油滴粒徑一般為10～1o0um。
(3)乳狀油：由于表面活性劑的存在，油在水中呈乳狀液，體系較穩定。油滴粒徑極微小，一般小于l0um，大部分為0.1～2um。
(4)溶解油：以分子狀態分散于水體中形成油一水均相體系，非常穩定，一般低于5～15mg/L。油珠粒徑非常小，有時可小到幾納米。
2.含油廢水的特征
石油本身成分非常復雜，有烷烴、環烷烴、芳香烴及各種非烴組分如含硫化合物、含氮化合物等。而石油經過各種特殊用途的加工所產生的含油廢水成分更加復雜，如燕京石油化工總公司所屬工廠排出廢水用色譜一質譜聯檢出的有機物多達23O多種，除油外，還有酚、腈、胺、有機氯化物、有機磷化物、有機酸、醛、酮等，含乳化油成分多。
3.含油廢水的危害。
含油廢水的危害主要表現在：油類物質漂浮在水面，形成一層薄膜，能阻止空氣中的氧溶解于水中，使水中的溶解氧減少，致使水體中浮游生物等因缺氧而死亡，也妨礙水生植物的光合作用，從而影響水體的自凈作用，甚至使水質變臭，破壞水資源的利用價值。對于魚、蝦、貝類長期在含油污水中生活將導致其肉內含有油味，而不宜食用，嚴重時由于油膜蒙在魚鰓上影響呼吸作用，導致窒息而死亡，而且在水體表面的聚結油還有可能燃燒產生安全問題。
含油廢水是一種量大面廣且危害嚴重的污染源，其處理的難易程度取決于油分的來源、成分以及存在形式。含油廢水中的油分通常以浮油、分散油、乳化油和溶解油等四種形式存在。處理含油廢水的方法有很多，但可歸納為四大類：物理法(如離心分離法、粗粒化法、膜分離法)，化學法(如酸化法、化學氧化法、光化學催化氧化法)，物理化學法(如浮選法、吸附法、磁吸附分離法)和生物化學法(如活性污泥法、生物膜法)。這些方法對組分相對單純、濃度不高的含油廢水處理起來有一定的效果，但對于組分復雜、COD高達10～20萬且B/C低于0.3、有害成分比較多、廢水量不大（1t/h左右）的高濃度含油廢水去除難度較大，并且極易造成生化活性菌中毒、死亡，導致水處理設施無法正常運行。
無錫凱米克裝備科技有限公司多年來一直為環保、化工、制藥等行業提供生產裝置，對相關行業生產廢水的特性進行跟蹤、分析、研究，與高等院校/科研院所合作，研發了“強化分離+催化降解+生物氧化”工藝技術：通過強化分離和催化降解氧化，將高濃度含油廢水中的絕大部分污染物去除，使進入生化處理設施的廢水組成基本穩定；利用江南大學在微生物發酵方面深厚的研發能力和工程實踐經驗，篩選和培育出適宜高濃度含油廢水的菌群，對這類廢水具有極強的適應和凈化處理能力，使處理后的廢水出水各項指標完全滿足接管排放標準。若增加少量后續處理設備，還能夠實現高濃度含油廢水的零排放。
工藝流程：
●工藝流程根據水質情況進行增減。
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