隨著工業(yè)化的迅速發(fā)展,油品的使用量越來(lái)越大,但由于各種技術(shù)的限制和管理落后等原因,大量油品進(jìn)入水體,形成污染。含油廢水的來(lái)源很多,石油工業(yè)的采油、煉油、貯油運(yùn)輸及化工工業(yè)都會(huì)產(chǎn)生含油廢水,油輪壓艙水、洗艙水、機(jī)械工業(yè)的冷潤(rùn)滑液、軋鋼水,及糧油加工、皮革、造紙、紡織、食品加工(含餐飲業(yè))的廢水中也都含有大量的油品。
含油廢水的分類、特征及其危害:
1.油類在水體中的存在形態(tài)
根據(jù)含油廢水來(lái)源和油類在水中存在的形式不同,可分為浮油、分散油、乳化油和溶解油四類:
(1)浮油:以連續(xù)相的油膜漂浮于水面,形成油膜或油層。油珠顆粒較大,一股大于lO0m。
(2)分散油:以微小油滴懸浮分散于水相中,不穩(wěn)定,可聚集成較大的油珠轉(zhuǎn)化為浮油,其油滴粒徑一般為10~1o0um。
(3)乳狀油:由于表面活性劑的存在,油在水中呈乳狀液,體系較穩(wěn)定。油滴粒徑極微小,一般小于l0um,大部分為0.1~2um。
(4)溶解油:以分子狀態(tài)分散于水體中形成油一水均相體系,非常穩(wěn)定,一般低于5~15mg/L。油珠粒徑非常小,有時(shí)可小到幾納米。
2.含油廢水的特征
石油本身成分非常復(fù)雜,有烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴及各種非烴組分如含硫化合物、含氮化合物等。而石油經(jīng)過(guò)各種特殊用途的加工所產(chǎn)生的含油廢水成分更加復(fù)雜,如燕京石油化工總公司所屬工廠排出廢水用色譜一質(zhì)譜聯(lián)檢出的有機(jī)物多達(dá)23O多種,除油外,還有酚、腈、胺、有機(jī)氯化物、有機(jī)磷化物、有機(jī)酸、醛、酮等,含乳化油成分多。
3.含油廢水的危害。
含油廢水的危害主要表現(xiàn)在:油類物質(zhì)漂浮在水面,形成一層薄膜,能阻止空氣中的氧溶解于水中,使水中的溶解氧減少,致使水體中浮游生物等因缺氧而死亡,也妨礙水生植物的光合作用,從而影響水體的自凈作用,甚至使水質(zhì)變臭,破壞水資源的利用價(jià)值。對(duì)于魚(yú)、蝦、貝類長(zhǎng)期在含油污水中生活將導(dǎo)致其肉內(nèi)含有油味,而不宜食用,嚴(yán)重時(shí)由于油膜蒙在魚(yú)鰓上影響呼吸作用,導(dǎo)致窒息而死亡,而且在水體表面的聚結(jié)油還有可能燃燒產(chǎn)生安全問(wèn)題。
含油廢水是一種量大面廣且危害嚴(yán)重的污染源,其處理的難易程度取決于油分的來(lái)源、成分以及存在形式。含油廢水中的油分通常以浮油、分散油、乳化油和溶解油等四種形式存在。處理含油廢水的方法有很多,但可歸納為四大類:物理法(如離心分離法、粗粒化法、膜分離法),化學(xué)法(如酸化法、化學(xué)氧化法、光化學(xué)催化氧化法),物理化學(xué)法(如浮選法、吸附法、磁吸附分離法)和生物化學(xué)法(如活性污泥法、生物膜法)。這些方法對(duì)組分相對(duì)單純、濃度不高的含油廢水處理起來(lái)有一定的效果,但對(duì)于組分復(fù)雜、COD高達(dá)10~20萬(wàn)且B/C低于0.3、有害成分比較多、廢水量不大(1t/h左右)的高濃度含油廢水去除難度較大,并且極易造成生化活性菌中毒、死亡,導(dǎo)致水處理設(shè)施無(wú)法正常運(yùn)行。
無(wú)錫凱米克裝備科技有限公司多年來(lái)一直為環(huán)保、化工、制藥等行業(yè)提供生產(chǎn)裝置,對(duì)相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)廢水的特性進(jìn)行跟蹤、分析、研究,與高等院校/科研院所合作,研發(fā)了“強(qiáng)化分離+催化降解+生物氧化”工藝技術(shù):通過(guò)強(qiáng)化分離和催化降解氧化,將高濃度含油廢水中的絕大部分污染物去除,使進(jìn)入生化處理設(shè)施的廢水組成基本穩(wěn)定;利用江南大學(xué)在微生物發(fā)酵方面深厚的研發(fā)能力和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),篩選和培育出適宜高濃度含油廢水的菌群,對(duì)這類廢水具有極強(qiáng)的適應(yīng)和凈化處理能力,使處理后的廢水出水各項(xiàng)指標(biāo)完全滿足接管排放標(biāo)準(zhǔn)。若增加少量后續(xù)處理設(shè)備,還能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度含油廢水的零排放。
工藝流程:
●工藝流程根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行增減。